Comprender las válvulas solenoides

El conjunto de solenoide consta de un conjunto de bobina, émbolo y manguito. En una válvula normalmente cerrada, un resorte de retorno del émbolo mantiene el émbolo contra el orificio, impidiendo el flujo a través de la válvula. Cuando se activa la bobina, se produce un campo magnético que eleva el émbolo y permite el flujo a través de la válvula. En una válvula normalmente abierta, cuando se energiza la bobina, el émbolo sella el orificio y detiene el flujo a través de la válvula.

Nota: Los diagramas del sistema tienen fines ilustrativos y están destinados a mostrar la aplicación de las válvulas de solenoide únicamente.

En el sistema en serie, durante el funcionamiento normal, el gas de descarga se condensa completamente en el condensador. Durante el modo de calefacción, la válvula solenoide normalmente abierta cierra el condensador y el solenoide normalmente cerrado se abre para permitir que el gas de descarga fluya hacia el serpentín de recuperación de calor. La condensación completa puede ocurrir en el serpentín de recuperación de calor si está diseñado para ello, pero los fabricantes a menudo prefieren aprovechar todo el calor sensible disponible pero solo una parte del calor latente, dependiendo del condensador para una condensación completa.

Para que este sistema funcione correctamente, se deben instalar válvulas de retención para permitir el flujo alrededor de las válvulas de expansión. Se debe usar una válvula reductora de presión en la línea de líquido para proporcionar un diferencial de presión entre el refrigerante condensado que sale del evaporador de descongelación y la línea de líquido común.

El sistema que se muestra se dibuja con solo dos evaporadores, pero se recomienda que solo el 25 por ciento de cualquier sistema multiplexado sea descongelado por gas caliente en un momento dado.

Una alternativa al sistema de descongelamiento por gas caliente es el descongelamiento por gas frío, que utiliza el gas de la parte superior del receptor para descongelar los evaporadores. Debido a que el descongelamiento por gas frío opera a una temperatura más baja, se reduce la expansión térmica de las líneas de refrigeración. Esto a menudo elimina la necesidad de técnicas de tubería especiales y las fugas causadas en las conexiones de la línea por una flexión térmica excesiva.

Para evitar el sobrecalentamiento del compresor, se debe instalar una válvula de expansión termostática para enfriar el gas de succión del compresor. Un método alternativo consiste en inyectar gas caliente en la entrada del evaporador. Esto evita el sobrecalentamiento del compresor y aumenta la velocidad del gas a través del evaporador.

Este tipo de descarga no debe intentarse sin un análisis completo del tamaño de la válvula solenoide y la válvula de expansión.

Como método alternativo, se puede ubicar una válvula solenoide normalmente cerrada en la línea de líquido cerca de la unidad de condensación y cablearla directamente a la caja de terminales del motor del compresor. Esta solución mejora la eficiencia del sistema y mantiene la carga de refrigerante en el serpentín del condensador durante el ciclo de apagado del compresor, lo que evita la migración de refrigerante cuando se utilizan tramos largos de tubería.

Si la aplicación requiere un modo a prueba de fallas o abierto, se puede usar una válvula solenoide normalmente abierta. En este caso, la válvula también puede ubicarse en la unidad de condensación y conectarse en serie con el calentador del cárter del compresor.

Fecha de publicación: 28/07/2003